Ev aletleri sektörü mükemmel bir fırtınayla karşı karşıya: Markalar piyano siyahı veya fırçalanmış metal gibi lüks kaplamalar talep ediyor, çevre düzenlemeleri solvent bazlı boyamayı kısıtlıyor ve maliyet rekabeti asla uyumuyor. Buzdolabı kapıları, klima ön panelleri ve çamaşır makinesi kapakları gibi büyük parçalar için geleneksel enjeksiyonlu kalıplama ve çevrimdışı boyama, birim maliyeti %20-35 oranında artırabilir ve zararlı VOC'ler yayabilir. Doğrudan kalıptan çizilmeye dayanıklı, yüksek parlaklıkta bir yüzey elde etmek, contaları ve yumuşak dokunuş özelliklerini entegre etmek ve teslim süresini iki hafta kısaltmak mümkün müdür? Çin'in plastik kalıp başkenti Taizhou'da 15 yılı aşkın kalıp yapımı mirasına sahip KSHOW, entegre yüksek parlaklıktaki boyasız kalıplar ve çok malzemeli üst kalıplamayla bu soruya evet yanıtını veriyor.
Enjeksiyonla kalıplanmış parçalarda piyano cilalı parlaklık düzeyine (GU> 90) ulaşmak, son derece hassas boşluk yüzeyi işlemeyi gerektirir. KSHOW, ayna kaplama kalitesine eşdeğer olan Ra 0,02 μm'nin altındaki boşluk yüzey pürüzlülüğünü kontrol etmek için ithal Japon ayna benzeri elektrikli deşarj ekipmanıyla birleştirilmiş beş eksenli yüksek hızlı frezeleme kullanır. Hızlı soğutma/ısıtma (sıcaklık değiştirme) tekniği, kalıp yüzeyinin hızlı bir şekilde plastiğin termal deformasyon sıcaklığının üzerine ısıtılmasını, eriyiğin dolum sırasında kalıbın mikro yüzey düzlüğünü mükemmel şekilde taklit etmesini sağlamayı ve ardından kaynak çizgilerini, yüzen lifleri ve çentikleri ortadan kaldırmak için anında soğutmayı içerir. Tanınmış bir Güneydoğu Asya ev aletleri markası için tasarlanan büyük bir buzdolabı kapı paneli kalıbı için bu teknoloji, püskürtme sonrası işlem gerektirmeden yüzey parlaklığını geleneksel GU 78'den GU 94'e yükselterek kalıp seti başına yıllık 120.000 birim üretim kapasitesine ulaştı ve birim maliyetleri yaklaşık 2,30 $ azalttı. Ürününüzün bu spreysiz çok parlak kalıp çözümüne uygun olup olmadığını değerlendirmek için +86-18957424655 numaralı telefondan WhatsApp aracılığıyla KSHOW'un teknik değerlendirme merkezine 3D verileri gönderin. Hızlı soğutma/kalıplama tasarımı ve uyumlu soğutmaya ilişkin ek pratik veriler şu adresten ücretsiz olarak indirilebilir:KSHOWResmi web sitesi: www.taizhoumold.com/resources.
Büyük ev aletleri kasaları genellikle esnek sızdırmazlık, şok emilimi veya kaymayı önleme özelliklerine sahip sert bir yapının tek bir bileşen içerisinde entegrasyonunu gerektirir. KSHOW'un çok malzemeli üst kalıplama teknolojisi, PP ve ABS gibi sert malzemelerin TPE ve TPU gibi elastomerlerle tek bir kalıp döngüsünde kompozit kalıplanmasına olanak tanır. Örneğin, çamaşır makinesi kapak çerçevesinin çevresi etrafında su geçirmez bir sızdırmazlık şeridi bulunması gerekir; geleneksel olarak bu, ayrı enjeksiyonlu kalıplama ve ardından manuel montaj yoluyla elde ediliyordu; bu, zaman alıcı ve zayıf sızdırmazlık tutarlılığı sağlayan bir işlemdir. Tasarladığımız çift enjeksiyonlu kalıbımız ilk olarak ilk istasyonda PP çerçeveyi oluşturuyor; Kalıbı 180 derece döndürdükten sonra, kalıcı bir sızdırmazlık oluşturmak için ikinci istasyonda TPE enjekte edilir. Tüm süreç tamamen otomatik olup ünite üretim süresini 68 saniyeden 52 saniyeye düşürür ve montaj kusur oranını %0,3'ün altına düşürür. Bu teknoloji aynı zamanda klima havalandırma kanatları ve buzdolabı çekmecesi kolları gibi bileşenlere de uygulanabilir.
Tipik bir iyileştirme vakası, yerleşik bir Doğu Avrupalı ev aletleri üreticisinden gelmektedir (gizlilik anlaşmaları nedeniyle "Müşteri A" olarak anılmaktadır). Yeni tamburlu çamaşır makinelerinin ön panelinin orijinal tasarımında ABS enjeksiyonlu kalıplama, astar ve UV kaplama bulunuyordu. Ancak daha sıkı çevre düzenlemeleri nedeniyle VOC içeren püskürtme prosesi kapanma tehlikesiyle karşı karşıyaydı. Bu talebin alınması üzerine KSHOW, yüksek parlaklıkta püskürtme gerektirmeyen kalıpları hızlı kalıp sıcaklığı ayarlama sistemiyle birleştiren entegre bir çözüm önerdi. Kapı konumlandırmasını optimize etmek ve kaynak hatlarını görünür alanlardan uzağa yeniden konumlandırmak için ilk olarak ürünün 3D verileri üzerinde Moldflow analizi gerçekleştirdik. Kalıplar, lokalize konformal soğutma kanallarıyla ithal ASSAB S136 ayna çeliğinden üretildi. İlk deneme kalıplama, görünür kaynak çizgileri olmadan GU 92 parlaklık seviyesine ulaştı ve T0 Aşamasından T1 Aşamasına kadar sadece 28 gün içinde tamamlandı. Müşteri A, yalnızca sprey kaplama maliyetlerinden kaçınmakla kalmadı, aynı zamanda birim maliyetleri de %28 oranında azaltarak panellerin AB döngüsel ekonomi standartlarına uygun olarak tamamen geri dönüştürülebilirliğini sağladı. Testin ardından müşterinin proje yöneticisi WhatsApp aracılığıyla şunları bildirdi: "Herhangi bir püskürtme olmadan elde edilen GU 92 parlaklık ve geliştirme süresinin 28 güne düşürülmesiyle, sonraki tüm model yinelemeleri için KSHOW'un çözümünü benimsemeye karar verdik."
Bu kalıplar yalnızca yüksek hassasiyet gerektirmekle kalmaz, aynı zamanda tipik olarak 800 mm × 600 mm'yi aşan boyutlara ve birkaç tondan on tona kadar ağırlığa da sahiptir. KSHOW'un Huangyan, Taizhou'daki fabrikası, 1.500 tonluk kalıp kapatma makinesi, çoklu portal işleme merkezleri ve 2.500 mm × 1.800 mm boyutuna kadar kalıpları işleyebilen Zeiss koordinat ölçüm sistemleriyle donatılmıştır. Yakın zamanda teknik ekibimiz ileri düzey Moldflow eğitim programını tamamladı ve DFM'den prototip üretimine kadar her aşamada tam şeffaflık ve izlenebilirlik sağlayan bir dijital kalıp tasarım platformunu hayata geçirdi.KSHOWherhangi bir zamanda aşağıdaki kanallar aracılığıyla:
Resmi Web Sitesi: www.taizhoumold.com;
Ürün Merkezi: https://www.taizhoumold.com/products.html;
E-posta: sale@kshowmould.com;
Tel/WhatsApp/WeChat:+86-18957424655;
Facebook: https://www.facebook.com/share/1CWhNc1SjG/?mibextid=wwXIfr
