KSHOWPlastik CPVC Boru Bağlantı Kalıbı, özellikle klorlu polivinil klorür (CPVC) boru bağlantı parçalarının üretimi için tasarlanmış yüksek hassasiyetli bir enjeksiyon kalıbıdır. Aşınmaya karşı yüksek dirençli kalıp çeliğinden ve gelişmiş CNC işleme merkezlerinden yapılmış olup, te'ler, dirsekler, doğrudan bağlantı parçaları ve valfler gibi çeşitli CPVC boru bağlantı parçalarını istikrarlı bir şekilde üretebilir. Üretilen boru bağlantı parçaları, yalnızca CPVC malzemesinin yüksek sıcaklık direnci ve korozyon direnci özelliklerini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda boru bağlantı arayüzlerinin sızdırmazlık performansını sağlayarak boru hattı sisteminin uzun vadeli güvenli kullanım gereksinimlerini karşılar.
CPVC Plastik Su Borusu Dirsek Kalıbı
CPVC Plastik Boru Tee Kalıbı
CPVC Plastik Boru Bağlantı Kalıbı
CPVC Plastik Boru Redüktör Kalıbı
Sivil inşaat alanı: Konut ve ticari binalara uygun soğuk ve sıcak su boru sistemleri. Plastik CPVC boru Bağlantı Kalıbı ile üretilen CPVC boru bağlantı parçaları, 95°C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilen, sıcak suyu uzun süre taşıyabilen, musluk suyuyla korozyona dayanıklı, ev, otel gibi senaryolara uygun bir üründür.
Endüstriyel boru hatları alanında: Kimya ve elektronik fabrikalarında korozif akışkanların taşınmasında kullanılır. Kalıbın yapısı, boru bağlantı parçalarının endüstriyel sıvıların basıncına dayanabilmesini ve asit ve alkali çözeltileri ile yüksek saflıkta elektronik kimyasalların taşıma senaryolarına uygun olmasını sağlamak amacıyla endüstriyel boru bağlantı parçalarının kalın duvarlı ve yüksek basınç gereksinimlerine göre optimize edilmiştir.
Belediye mühendisliği alanında: Belediye su temini ve kanalizasyon arıtma branş boru hatları için uygundur. Kalıplarla üretilen geniş çaplı CPVC boru bağlantı parçaları, ultraviyole yıpranmaya karşı dayanıklıdır ve açık havada gömülü veya baş üstü amaçlarla kullanılabilir ve topluluk su temini ve belediye kanalizasyon toplama sistemleriyle uyumludur.
KSHOW size tam süreç hizmetleri sunmaktadır:
Satış öncesi aşamada mühendisler, müşterinin boru bağlantı uygulaması ve üretim hacmi gereksinimlerine göre kalıp boşluklarının sayısını ve enjeksiyon kalıplama parametrelerini optimize edecek.
Satış sürecinde üretim ilerlemesinin gerçek zamanlı senkronizasyonu, kalıp işleme çizimleri ve ürün raporları sağlanması.
Müşterilerin üretiminin kesintiye uğramamasını sağlamak için satış sonrası hizmete anında yanıt veriyor ve kalıp aşınan parçaların yedek tedariği sağlıyoruz.
