Plastik Donanım Parçaları Sandık Kalıbı

1. Uygulama Konumlandırması

Cıvata, somun, pul, rulman ve damgalı sac parçalar gibi donanım parçalarının dahili cirosu ve üçüncü taraf lojistik nakliyesi için uygundur. Plastik Donanım Parçaları Kasa Kalıbı, RFID etiket konumlarıyla uyumlu olarak doğrudan otomatik ve silindirli hatlarda kullanılabilir. K-SHOW profesyonel bir plastik kalıp üreticisi ve tedarikçisidir. Danışmaya hoş geldiniz.

2. Maddi Çözüm

• Ana malzeme: Darbeye dayanıklı HDPE + elastomer karışımı, erime indeksi 6 g/10 dak.

• Düşük sıcaklık direnci: -30°C'de basit ışın darbesinde ≥12 kJ/m²

• Yağ direnci: 168 saat sonra IRM903 yağında ≤%0,5 kütle değişimi

• Renk: Özelleştirilebilir UV'ye dayanıklı gri/mavi, ΔE ≤ 1,5 (dış mekanda 2 yıl)

3. Kalıp Özellikleri

• Kalıp çerçeve boyutu: 1, 400 × 1, 100 × 920 mm

• Boşluklar: 1+1 karşılıklı katlanır kapaklı kutu

• Plastik Donanım Parçaları Kasası Kalıp ağırlığı: ≈ 7,8 t

• Kalıplama döngüsü: 52 s (6 aşamalı valf iğnesi dizisi)

• Ömür garantisi: ≥ 800.000 çekim

4. Anahtar Boyutsal Kontrol

Çatal deliği yüksekliği 100 ±0,5 mm, istif konumlandırma pimi konumu toleransı ≤ 0,3 mm, alt kaburga duvar kalınlığı farkı ≤ 0,2 mm, 5 kat yükseklikte istiflendiğinde kümülatif eğimin ≤ 2 mm olmasını sağlar.

5. Doğrulamayı Destekleme

CMM tam boyutlu raporlar, 3 tonluk statik yük deformasyon testleri, -30°C'de çatlaksız düşme raporları, MSA tekrarlanabilirlik çalışmaları sağlar ve PPAP L2 gönderim seviyesini karşılar.

Avantajlarımız

1. Lojistik taşıyıcı kalıplarında yirmi yıllık uzmanlık

2003 yılında ilk donanım plastik kasa kalıbının başarılı bir şekilde piyasaya sürülmesinden bu yana şirket, sürekli olarak Plastik Donanım Parçaları Sandık Kalıbının araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanmış ve 360'ın üzerinde özelleştirilmiş lojistik taşıyıcı kalıp teslim etmiştir. %76'nın üzerinde istikrarlı müşteri tekrar satın alma oranıyla JIT (Tam Zamanında) ve MIL-STD-648 (U.S. Military Standard for Transport Packaging) standartlarına sistematik olarak hakim olmuştur.

2. Düşük basınçlı bileşik tam fırlatma mekanizmasında yenilik

Ejeksiyon plakası ve eğimli pimlerin senkronize çalışmasını sağlayan servo kontrollü senkron fırlatma sistemi geliştirilmiştir. Geleneksel yapılarla karşılaştırıldığında fırlatma kuvveti %32 oranında azaltılarak kutunun alt kaburgalarındaki beyaz işaretler sorunu tamamen çözülür. 4° derin alt kesime sahip yapılar için, hasarsız, temiz kalıptan çıkarma işlemi gerçekleştirilebilir ve bu da plastik parça oluşturma kalitesinin stabilitesini önemli ölçüde artırır.

3. Altı aşamalı iğne valfi sıcak yollukunun hassas kontrolü

Sıcak yolluklar için bölümlendirilmiş bağımsız zamanlama kontrol teknolojisi benimsenerek, yük taşımayan alanlardaki kaynak hatlarını tamamen ortadan kaldırır ve eriyik basınç kaybını %15 azaltır. Üründeki iç gerilimin dağılımı daha düzgündür. Pratik testlerden sonra, 600 kg'lık istifleme yükü altında, kalıplanmış parçanın yan duvarındaki deformasyon ≤ 1 mm olup, yük taşıma güvenilirliğini önemli ölçüde artırır.

4. Maliyeti azaltmak ve verimliliği artırmak için modüler katlama tasarımı

Hızlı bir şekilde değiştirilebilen yenilikçi modüler katlanır kalıp çerçevesi tasarlanmıştır. Aynı temel çerçeveye dayanarak, 600 × 400 mm ve 800 × 600 mm olmak üzere iki taban boyutu arasındaki dönüşüm, 30 dakika içinde tamamlanarak kalıbın kapsamlı üretim maliyetini %40 oranında azaltır. Katlanmış durumdaki hacim %65 oranında azaltılır ve boş kutuların boş iade taşıma maliyeti yaklaşık %50 oranında azalır.

5. Tam yaşam döngüsü teknik servis ve desteği

CAE istifleme gücü simülasyon analizini, 3D baskılı prototip doğrulamasını ve seri üretim artışını kapsayan kapsamlı bir destek sistemi oluşturuldu. Şirket, hata ayıklamayı tamamlamak için 48 saat içinde tesise varmayı vaat ediyor. Plastik Hırdavat Parçaları Kasa Kalıbının teslimatından sonraki beş yıl içinde sıcak yolluk sistemi ve vakum bileşenleri için fiyat kilitleme mekanizması uygulanır. Yedek parça depolama merkezleri, acil yedek parça müdahalesinin ve 24 saat içinde sevkiyatın sağlanması için Doğu Çin ve Güney Çin çekirdek bölgelerinde yapılandırılmıştır.

SSS

1. Enjeksiyon kalıplama nedir?

Enjeksiyon kalıplama, büyük miktarlarda plastik parçalar üretmek için yaygın olarak kullanılan bir üretim prosesidir. İşlem, malzemeyi eritmek, basınç altında bir kalıba enjekte etmek ve soğuduktan sonra istenen şekle sahip bileşenler üretmek için bir enjeksiyonlu kalıplama makinesinin kullanılmasını içerir.

2. Enjeksiyon kalıp fabrikası mısınız?

Evet, kalıp yapımı ve plastik parça üretimi ve montajı için tek elden hizmet sağlayabiliriz.

3. Enjeksiyon kalıplama pahalı mıdır?

Büyük bir çalışmanın başlangıç ​​maliyetleri pahalı olabilir, ancak üretmeye devam ettikçe projenin fiyatı giderek daha iyi hale gelir. Birim başına fiyata bakıyorsanız, plastik enjeksiyon kalıplama en ucuz ve en uygun maliyetli üretim biçimlerinden biridir.

Ürün Parametresi